Teneke baskı tekniklerinin süreç ve kontrol noktaları

Metal kapların geliştirilmesi düzgün yelken olmamıştır. Baskı prensibine ve baskı süreci teknolojisine dayanan yüksek kaliteli metal baskılı ürünlerin elde edilmesinin anahtarı, baskı sırasında proses kalite kontrolüdür.

Teneke baskı, renk ayırma, plaka yapımı, prova, baskı ve baştan sona işlem açısından kağıt ürün baskısı ile birçok benzerliğe sahiptir. Bununla birlikte, teneke baskı özel bir süreçtir ve her işlemin benzer işlem tasarımına rağmen her işlem benzersizdir. Aşağıdaki, teneke baskı proses tasarımı ve kontrol noktalarının kısa bir tartışmasıdır.

1. Teneke baskıda renk ayrımı

Şu anda teneke ekipman ağırlıklı olarak tek renkli ve çok renkli baskı makineleri kullanır. Baskı ekipmanı ve malzemelerinin yanı sıra müşteri paketleme gereksinimlerinin sınırlamaları nedeniyle, geleneksel renk ayırma yöntemleri kullanılarak elde edilen renk efekti, müşteri tarafından sağlanan orijinal el yazmasından önemli ölçüde farklı olabilir. Bu nedenle, Pantone renkleri gibi özel renklerin kullanımı, yanlış baskı, sürtünme, önemli renk farklılıkları önlemek için çok renkli üst baskıyı değiştirmek için teneke baskıda yaygın ve birçok kusurlu ürün.

Buna ek olarak, yarım ton nokta ve kaba tel kullanımı da baskı noktalarının sayısını azaltmak ve tüm alanın üzerindeki bireysel noktaların boyutunu artırmak için popülerdir. Bu nedenle, teneke baskı işleminde renk ayrımı kritik bir bağlantıdır.

2. Teneke baskıda çizimin belirlenmesi

Teneke çizimler üç öğe içerir: teneke konumlandırma kuralları, ürün düzenlemesi ve kaplamalar uygularken kullanılan üç silindir faktörü. Teneke konumlandırma kuralları, ısırma ve vücut yönelimine ve büyüklüğüne işaret eder ve baskı için temel oluşturur. Ürün düzenlemesi plaka yapımının temelidir. Farklı ürünlerin düzenlenmesi, özelliklerine bağlıdır, bu nedenle ürün düzenlemesini belirlerken, düzenleme yöntemini mümkün olduğunca ekonomik tutarken, teneke için en küçük ve en büyük ürün boyutları dikkate alınmalıdır. Aplikatör silindiri kaplamalar uygulamak için bir araçtır. Kaplama yöntemi, tam sayfa kaplama, dikey boş kaplama ve ürünler için yatay boş kaplama gibi iç kaplamanın gerekli olup olmadığına göre değişir.

3. Teneke baskıda alt tabaka malzemelerinin belirlenmesi

Farklı ürünler, ürün özelliklerine göre farklı kalınlık, kalay katmanları, sertlik ve teneke tavlama gerektirdiğinden, bu faktörler, sırasıyla kutu ve kutu üretim süreçlerinin baskı ve sonraki ihtiyaçlarını karşılamak için belirlenmelidir. Son baskı yüzeyi de tanımlanmıştır.

4. Teneke baskıda kaplama

Teneke son hedef değil, teneke kutular, şişe kapakları, oyuncaklar vb. Gibi metal ambalajların dekorasyon aracı. metal tabakada canlı, parlak grafikler oluşturmak için kaplama çok önemli bir rol oynar. Teneke ve mürekkep filmi arasındaki yapışmayı geliştirir, mürekkep tabakasını korur, tasarımın parlaklığını artırır ve son şekillendirme işlemi sırasında kabın renk değiştirmesini veya soyulmasını önler.

Gıda kaplama için, renkli, parlak tasarımlar elde etmenin yanı sıra, kaplama da içeriğin kimyasal ve biyolojik olarak kirlenmesini önleyebilir, sızıntı riskini azaltabilir, gıdaların lezzetini ve rengini koruyun ve depolama süresini uzatın. Altın cila, inci cila ve mat cila gibi çeşitli kaplamalar da içecek kutularında, ambalaj kutularında vb. Dekoratif etkiler için kullanılır.

Teneke baskıda kullanılan kaplamalar öncelikle film oluşturan maddeler, pigmentler, kurutma maddeleri, katkı maddeleri, çözücüler vb. Genellikle ürün özellikleri ve çizimlerine göre belirlenen iç kaplama, dış kaplama ve aşırı vernik olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir. Kaplanmış teneke, belirli bir film kalınlığını sağladıktan sonra belirli bir sıcaklıkta pişirilmelidir, pişirme sıcaklığı çok önemlidir.