Teneke baskı haslığını etkileyen faktörler

1. Pişirme sıcaklığının teneke baskı yapışması üzerine etkisi

Teneke baskıda, alt tabakanın yüzeyi pürüzsüz ve kurutma hızı yavaş olduğundan, kurutma hızını hızlandırmak için ısıtma ve pişirme kullanılmalıdır. Teneke baskı özelliklerinden biridir. Aynı zamanda, her işlemde kullanılan boyalar ve mürekkepler farklı reçineler ve pigmentler içerdiğinden, pişirme sıcaklığı ve pişirme süresi de farklıdır. Pişirme sıcaklığı çok düşükse, reçinedeki moleküller tam olarak çapraz bağlanmayacak ve bir film oluşturmak için kürlenmeyecek ve yapışma düşük olacaktır. Aynı zamanda, teneke plakanın arkası kirli, tersine çevrilecek ve renk kaydını etkileyecektir (teneke plakanın arkası kabın iç duvarıdır). Ve eğer yapıyorsa, kirletir. Konteynerin içeriği). Pişirme sıcaklığı çok yüksekse, moleküller kırılacak, mürekkep tabakası kuruyacak ve çatlayacak ve mekanik işleme ve yüksek sıcaklıkta sterilizasyon performansı bozulacak ve düşecektir. Pişirme süresi çok kısa ise, kaplamanın yapışması iyi değildir ve yumuşak olur; Pişirme süresi çok uzunsa, kaplama kırılgan hale gelecek ve sırasında kırılacak ve sararmaya neden olacaktır.

Pişirme sıcaklığının kontrolü esas olarak elektrikli ısıtma borusu ve pişirme odasının otomatik termostatı ile tamamlanır. Kontrollü pişirmenin gerçek sıcaklığı genellikle teorik standart pişirme sıcaklığından yaklaşık 10 ° c ila 15 ° c daha düşüktür. Biraz daha düşük bir sıcaklık, bazı reaksiyona girmemiş kutup gruplarını bırakabilir, polimer zincirleri film mürekkebinin iki arayüzünde yoğun bir şekilde karıştırabilir. Kaplamalar arasındaki bağlanma haslığını arttırmak için. Pişirme süresi esas olarak makinenin çalışma hızı ile kontrol edilir. Koşu hızı hızlıdır ve pişirme süresi kısadır ve tersi de geçerlidir.

2. Baskı sürecinin teneke baskı haslığı üzerindeki etkisi

Teneke baskı esas olarak litografik ofset baskı ile yapılır ve ayrıca az miktarda kuru ofset baskı ve susuz ofset baskı vardır. Farklı baskı süreçleri de teneke baskı haslığını etkileyecektir. Her şeyden önce, hangi baskı işleminin kullanıldığı önemli değil, teneke baskı özelliğinden dolayı, bir ürünü basmak genellikle birden fazla renk kaydı ve kurutma gerektirir. Ve emici olmayan ve geçirgen olmayan pürüzsüz bir yüzeydir ve farklı mürekkep katmanlarının kalınlığı farklı olacaktır. Yapışma haslığı, mürekkep tabakası daha kalındır ve mürekkep katmanları arasındaki uyum büyüktür. Astar kaplama ve teneke yüzey arasındaki yapışmayı görünmez olarak dengeleyerek, tüm kaplama tabakasının yapışmasında bir azalma olur. Bu nedenle, her rengin mürekkep tabakasının kalınlığı inşaat işlemi sırasında kontrol edilmelidir.

Litografik ofset baskı şu anda teneke baskı ana yöntemidir, ancak çeşme çözeltisinin kullanımı mürekkebin emülsifikasyonuna neden olur ve teneke yüzeyin yüzeyi emici değildir, mürekkep bağ haslığını belli bir ölçüde yapacak olan kurutma hızını etkileyecektir. Ve aşınma direnci de etkilenir, bu yüzden mürekkep ve su dengesi arasındaki ilişkiyi kontrol etmek gereklidir.

Susuz ofset baskı, popüler hale getirilen ve uygulanan bir baskı yöntemidir.Teneke baskı makinesi. Çeşme çözeltisi olmadığından, yüzey emilimi olmayan teneke kurutma hızı iyileştirilebilir, konjunktiva iyidir ve bağlanma haslığı su bazlı teneke plakadan daha iyidir. Ofset baskı daha güçlüdür ve aynı zamanda baskı noktalarının yeniden üretilebilirliği daha iyidir. Bu nedenle, teneke üzerinde susuz ofset baskı tanıtımının belirli beklentileri vardır.

Tipo ofset baskı olarak da bilinen kuru ofset baskı, esas olarak şekillendirilmiş teneke kapların baskısında kullanılır. Mürekkep tabakası daha kalındır ve baskı hızı daha hızlıdır. Düşük viskoziteli ve iyi kurutma mürekkepleri kullanılmasına rağmen, yaygın olmayan kullanım nedeniyle, karşılık gelen destekleyici malzemelerin performansı bu nedenle olamaz, mürekkep tabakasının yapışma haslığı da büyük kalite dalgalanmaları üretecektir.

Son yıllarda, ambalaj baskı teknolojisi ve metal ambalaj malzemelerinin sürekli gelişimi ile ülke metal ambalaj baskısında büyük ilerleme kaydetmiştir. Hızlı ekonomik gelişme ile teneke baskı makinelerinin geliştirme yönü, baskı yöntemlerinin çeşitlendirilmesi ve yüksek baskı kalitesi olacaktır.